焊接時(shí)將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現象和危害，定做空心焊接球價(jià)格，會(huì )因焊接時(shí)難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會(huì )有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿(mǎn)足設計和規范對焊接質(zhì)量的要求。預防措施1)當工件的裝配間隙較大但不超過(guò)規定的允許范圍，定做空心焊接球哪家好，且裝配間隙超過(guò)薄板厚度的2倍或20毫米以上時(shí)，應采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

協(xié)助項目總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應用和技術(shù)總結工作；3、總工程師（1）協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導技術(shù)質(zhì)量工作；（2）組織人員參與業(yè)主、監理或設計院就施工方案、技術(shù)、設計、質(zhì)量等方面的問(wèn)題的會(huì )議；（3）參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工方案主要內容的落實(shí)工作，組織有關(guān)材料的試驗和分項工程的檢查驗收工作；（4）對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導并把關(guān)；4、生產(chǎn)管理部（1）編制施工進(jìn)度計劃，并負責檢查落實(shí)；（2）組織協(xié)調機械設備、勞動(dòng)力的配備，保證工程進(jìn)度；

尺寸超出允許偏差：對焊縫長(cháng)寬、寬度、厚度不足，中心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時(shí)精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，定做空心焊接球加工，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，定做空心焊接球，弧長(cháng)適當。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。